Изготовление пресс форм, производство штампов, литье из пластмасс, производство прессформ.

грузоперевозки газель, квартирный переезд, дачный, офисныйгрузоперевозки каблук по москве и области, фургонлитье из пластмасс, производство штампов, изготовление пресс-форм

 
11-09-2014, 15:34

Изготовление пресс-форм, производство штампов, литье из пластмасс.

 

Изготовление пресс форм, производство штампов, изготовление металлических штампов, литье из пластмасс.

литье из пластмасс, производство штампов, изготовление пресс-форм

Адрес: Россия, Московская область, Люберецкий район. Поселок Томилино улица Жуковского 9.
Телефоны: 8-925-233-08-36, +7(495)557-69-15. Виктор Владимирович ( исполнительный директор ) .
E-Mail: liv-teh@yandex.ru

Работа с металлом.
Предлагаем следующие виды услуг: литье из пластмасс, токарные работы, изготовление штампов, электоэрозионная обработка, закалка металлов, холодная штамповка холодного металла. Производство штампов для вырубки металла, изготовление форм для литья. Другие виды услуг на заказ.

изготовление пресс-форм, производство пресс форм


Изготовление пресc-форм, производство пресс форм.
Компания ЛИВ осуществляет комплекс услуг связанных с производством стальных пресс-форм для литья изделий из пластмассы, каучука, резины. Производим пресс - формы с различными плоскостями разъемов. Клиновые с разными системами выталкивания.
Применение гидравлики, пресс-формы холодноканальные горячеканальные для термопласт формовки.

Время изготовления.
Простая одноместная пресс-форма, одну две недели. Сложная большая многоместная пресс - форма от двух до 12 недель.

Этапы производства, пресс форма на заказ.
1. Получение заказа, составление технического задания.
2. Проект пресс–формы в сжатые сроки, согласовывание времени изготовления.
3. Изготовление от 1 недели до 2-х месяцев, информация о ходе работ.
4. Испытание на качественном оборудовании и материале.
5. Производство контрольной отливки на ТПА, предоставление отчета и технических нюансов.
6. Доработка с учетом Ваших пожеланий.

пресс форма на заказ


Дополнительная эксплуатация оборудования для осуществления обработки через электроэрозию (проволка и прожиг) позволяет существенно расширить технологические возможности. Благодаря чему изготавливаются пресс формы из высококачественной стали, обладающие сложной геометрией габаритов.

Предлагаем использовать произведенные нами пресс-формы на своих производственных мощностях, выполняя полный цикл продукта по производству изделий из пластика.

Этапы работ по изготовлению Пресс-форм, подробное описание.

Пресс-форма – это основная часть оборудования, используемого для литья под давлением. Изготовление пресс-форм в нашей компании – это четко отлаженный, высокотехнологичный процесс, четко контролируемый на каждом этапе. Огромный опыт производства пресс-форм позволяет компании ЛИВ гарантировать получение пресс-форм в приемлемые сроки по разумным ценам.
Изготовление пресс-форм – это дорогостоящий процесс, который состоит из нескольких этапов:

1) Образец изделия.
В качестве основной информации для обсуждения Заказчик может предоставить:
?математическую модель детали, импортированную из любой CAD-системы;
?эскизы или чертежи изделия;
?образцы готовых изделий в качестве прототипа.

2) Модель изделия.
Эта стадия предшествует стадии непосредственного проектирования пресс-формы. Суть чего заключается в построении трехмерной модели изделия (3D модели), в результате чего появляется возможность рассмотреть изделие с разных сторон, сделать разрезы, проверить сборку (если конструкция сборная). Таким образом, исключается вариант возникновения ошибок и неточностей. На этом этапе нашему клиенту необходимо окончательно определиться с конструкцией изделия и утвердить ее. После этого можно переходить к следующему этапу.

3) Проектирование пресс-формы.
Данный этап является ключевым в процессе изготовления пресс-формы и, одновременно, самым сложным.
?разработка техпроцесса литья;
?построение формообразующих;
?выбор блока и размещение в нем формообразующих;
?проектирование системы охлаждения;
?проектирование системы съема готовых изделий;
?проектирование системы крепления и транспортных элементов;
?оформление конструкторской документации.

4) Обработка металла и сборка пресс-формы.
Большинство деталей пресс-формы изготавливается на фрезерных станках и электроэрозионных станках.
?отжиг необходим любой заготовке для снятия остаточных напряжений;
?на этапе черновой обработке снимается основное количество материала, при этом припуски на рабочие поверхности составляют 0,5-2 мм;
?нормализация проводится для снятия основных напряжений в заготовке, это уменьшает риск поводок (деформации) при закалке;
?получистовая обработка производится с припуском 0,3-0,1 мм. В процессе обработки снимается максимально возможное количество металла и готовится поверхность для окончательной чистовой обработки;
?закалка – термическая обработка, заключающаяся в нагреве металла выше критической температуры (температуры изменения типа кристаллической решетки), с последующим быстрым охлаждением, как правило, в жидкости (воде или масле). Материал, подвергшийся закалке приобретает бо?льшую твердость.
?окончательная обработка – это самый ответственный этап всей технологии производства пресс-формы, так как именно на этом этапе выполняются все точные обработки. Для достижения необходимой точности часто требуется специальный дорогостоящий инструмент и высококачественные приспособления;
?полировка, подгонка и сборка. На этом этапе наконец-то появляется возможность увидеть готовую пресс-форму в сборе, именно здесь обнаруживаются и исправляются все недоработки;
?в последнюю очередь выполняют хромирование деталей пресс-формы, подверженных повышенному износу, что позволяет многократно повысить их твердость.
После завершения всех работ готовую пресс-форму необходимо испытать.

5) Испытание и доводка пресс-формы.
Испытание пресс-формы на нашем предприятии может проводиться как на собственном оборудовании, так и на оборудовании заказчика.

Изготовление металлических штампов.

производство штампов, изготовление штампов на заказ

Изготовление штампов для металла различной модификации.
Мы производим разделительные (пробивные, обрезные вырубные), формообразующие(калибровочные, гибочные), комбинированные, рельефно-формовочные (чеканные и правочные) штампы. Максимальные габариты 300х300х300.
Срок проектирования и изготовления: от 1 до 6 недель (зависит от сложности). Стоимость: от 40 000 рублей.

Составляющие стандартного штампа состоят из блока и пакета. Пакет нужен для сборки различных деталей штампа. Блок предназначен для крепления пакета и соединения деталей во время штамповки. При изготовлении штампов специалисты соблюдают все необходимые технологические условия, так как от точности произведенного штампа напрямую зависит уровень качества производимой продукции.

Изготовление металлических штампов производится на основании чертежа, визуального образца либо эскиза производимой детали. Штампами оснащаются гидравлические и механические прессы. Необходимый вес производимых штампов нужно уточнять у наших специалистов.
производство штампов

Для изготовления заказа требуется выбрать стартовую форму, создать трехмерный образец детали и выпустить рабочие эскизы. Финальная стадия это выпуск готового штампа. Производственный процесс проходит с максимальным процентом применения материала и малыми его потерями. Существует возможность выпускать штампы из большого ассортимента материалов с соблюдением высокой точности детали. Этот процесс полностью автоматизирован и механизирован.

Литье пластмасс.


литье из пластмасс


Наиболее эффективным способом изготовления изделий сложной формы считается литье пластмасс по готовым пресс-формам. Компания за период работы на рынке литья пластмассовых изделий освоила новейшие технологии по производству качественной продукции и значительному снижению ее себестоимости. Это способствует удерживанию стоимости изделий из термопластов на оптимальном уровне.
Обновленный парк специального оборудования от известных производителей позволяет работать с усилием запирания в пределах от 25 до ста тон. Компания имеет возможность изготавливать изделия до 125 грамм с точностью основных параметров детали до 12-го квалитета. Оперативному исполнению заказов способствует наличие высокопроизводительного вспомогательного оборудования: измельчителей исходного материала, сушильных камер и специализированных станков для механической обработки изделий.
Специалисты компании, при получении заказа на изготовление оригинальных изделий из термопластов, самостоятельно выполнят проектирование и сборку пресс-форм из отдельных составляющих.

литье из пластмасс на заказ


К основным преимуществам нашей компании относятся:
1. Высокий профессионализм наших сотрудников, позволяющий в поставленные сроки решать задачи любых сложностей.
2. Умеренные цены на продукцию достигнутые минимизацией расходов, высоким КПД работы а так же грамотным планировании рабочего процесса.
3. Работа на современных термопластавтоматах позволяет получать изделия высокого качества
4. Развитое инструментальное производство по изготовлению новых пресс-форм и ремонту любой оснастки позволит на месте решать любые задачи.
4. Большой выбор материалов, красителей и квалифицированный штат специалистов;
5. поддержание режимов литья пластмасс выполняется компьютерами под присмотром аттестованных специалистов с высоким стажем работы.
6. Литье пластмасс на заказ выполняется из материалов клиента или пластика компании высокого качества, полученного только от проверенных поставщиков и партнеров;
7. Деятельность компании сертифицирована по нормам действующего законодательства.

Электроэрозионная обработка.


электроэрозионная обработка


Используется в промышленности для получения отверстий любой формы, различных пазов, полостей и каналов в изделиях из твердых металлических сплавов.

Конструкция установки для ЭЭО.
Процесс электроэрозионного разрушения происходит в жидкостной среде диэлектрического керосина, минеральных масел и т.п. В нее помещаются обрабатываемая деталь и электрод-инструмент, в качестве которого используются вольфрамовая и латунная проволоки или графитовые стержни. В конструкцию должны входить: источник электропитания, реостат для изменения подаваемого напряжения и конденсатор, а также устройство для изменения режимов обработки с электроискровой на электроимпульсную. Смена режимов происходит при изменении полярности подачи электрического напряжения.

Процесс ЭЭО.
При подаче напряжения к электродам (изделию и инструменту) параллельно заряжается конденсатор. При превышении величины зажигания разряда, диэлектрическая жидкость пробивается электрической дугой. Среда около электродов достигает температуры кипения, и в жидкости образуются газовые пузыри, в которых деталь нагревается до температуры плавления. Частицы металла выносятся жидкостью из зоны разрушения.

электроэрозионная обработка на заказ


Электроискровый режим разрушения металла применяется для чистовой обработки деталей. К изделию подается положительный заряд, длительностью менее 10-?с. При этом не происходит разрушения катода-инструмента.
При электроимпульсной обработке детали, изделие является катодом. Ионный поток длительностью более 10-?с снимает металл с обрабатываемого участка с большей скоростью. Но качество обработки хуже, чем при электроискровом методе.

Сварка металлов - качество, надежность, эффективность.


сварка металлов на заказ


Как наиболее прочно соединить металлические конструкции между собой? Это вопрос возник тогда, когда появилась возможность изготавливать металлические изделия. Сварка металлов – надежный, качественный, эффективный способ соединения.

Современные технологии, используемые в процессе сварочных работ, дают возможность соединять или, наоборот, разрезать металл различной толщины. Процесс сварки позволяет прочно соединить детали при общем или частичном их нагреве, пластической деформации или же в комплексе данных мероприятий.

Какие виды сварки бывают? Наиболее распространены: электродуговая, газовая, кузнечная, сварка сопротивлением, твердая сварка. Сварочные работы, проводимые с помощью высоких технологий, таких как: плазменная, электронно-лучевая, лазерная сварка, дают отличные результаты и являются перспективными разработками в сварочном деле.

Ранее сварка производилась ручным способом. Сейчас многие процессы автоматизированы. Но ручная сварка металлов также остается востребованной в труднодоступных местах, при постройке коттеджей, хозпостроек, в частных домовладениях.
сварка металлов

Преимущества сварных изделий по сравнению с клепанными:
• Уровень надежности и герметичности сварных швов очень высок;
• Изделия, в которых детали сварены между собой, имеют меньший вес;
• Себестоимость, сроки изготовления, трудозатраты намного ниже;
• Методом сварки можно изготовить сложные изделия с различными конструктивными особенностями;
• Расход материала уменьшается на 20% по сравнению с методом клепки. И почти на 30% - с литейным производством.

Сварка металла, порезка и наплавка прочно закрепились как на промышленных предприятиях, так и в хозяйстве частных лиц, являясь незаменимыми помощниками при ремонтных и восстановительных работах.

Закалка металлов.


закалка металлов


Закалка металла осуществляется для придания ему особой твердости. Она выполняется в два шага:

1. Нагревание металла до температуры свыше 700 °C. Накал металла должен быть равномерным, чтобы избежать пережога какой-либо его части. Чтобы поверхность стали не окислялась, рекомендуется покрывать металл углеродосодержащим составом. Взаимодействие углерода со сталью обеспечивает твердость получаемого материала;

2. Охлаждение. Охлаждение должно быть быстрым, и в то же время равномерным.

Закалка была и остается наиболее эффективным методом поверхностного упрочнения. Она повышает качество изделия. Кроме того, с ее помощью повышается сопротивление материала изнашиванию, усталостным разрушениям и деформации. Закаленная сталь не боится окисления и обезуглероживания.

закалка металлов на заказ


Чтобы уменьшить энергозатраты, нагреву подвергаются только поверхностные слои материала. При индукционном нагреве выделение теплоты происходит в самом металле. Высокая скорость индукционного нагрева высокочастотными токами обеспечивается за счет концентрации электрической энергии на небольшом участке нагреваемого металла. Изделия из углеродистой стали, изготовленные таким способом, обладают высокой прочностью.

Токарные работы по металлу на заказ, услуги по токарной обработке металла.


токарные работы на заказ


Компания LIV-teh оказывает услуги по токарной обработке металла. Большой опыт, квалифицированные специалисты и хорошее оборудование позволяет совершать большой объем работ в кратчайшие сроки.

Токарная обработка металла — обработка нарезанием наружных и внутренних, цилиндрических и конических поверхностей, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка гантелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках.

Метод токарной обработки применяется при изготовлении деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев,колец, втулок, гаек, муфт и др.).

Оборудование в производстве:
•токарные станки
•токарные автоматы
•токарно-карусельные станки
•токарно-фрезерные станки
•токарно-револьверные станки.

Для обработки поверхностей, нарезания резьбы и обработки торцовых поверхностей деталей используется все оборудование токарного цеха.

Станки позволяют выполнять следующие токарные работы:
•расточку
•обточку
•подрезку
•сверление
•фасонное точение
•развертывание
•проточку и расточку канавок
•зенкерование
•обработку резьбы метчиками, резцами и плашками.

Мы проводим весь спектр работ для заказчика как по чертежам (эскизам) так и по образцам деталей. Гарантия индивидуального подхода к каждому заказчику и быстрое выполнение заказов.

Качественные фрезерные работы на современном оборудовании.


фрезерные работы


Реализуем всевозможные разновидности обработки на обрабатывающих станках. К услугам, которые мы предлагаем, относятся:
Фрезерование концевого типа, актуальное для производства канавок и колодцев, а также подсечек и пазов тех или иных видов;
Фрезеровка торцевая, отлично подходящая для обработки крупных по площади объектов;
Фасонное фрезерование, которое прекрасным образом подходит для фрезерования профилей.

Фрезерная обработка представляет собой процесс придания заготовкам и изделиям из металла требуемой формы посредством использования фрезерных станков. Мы обладаем универсальным оборудованием, которое позволяет реализовывать фрезерную обработку заготовок любых размеров. Изделия, которые мы способны изготовить, могут быть произведены как из металлических сплавов и металла, так и из материалов, не относящихся к металлу. Наше оборудование обеспечивает исключительную точность создания деталей, полностью соответствующих чертежам и могущих обладать лишь минимальными отклонениями от установленных стандартов.

фрезерные работы на заказ


Фрезерные операции и производство изделий на заказ.
Наша компания представляет своим клиентам реализацию фрезерных работ в соответствии с индивидуальными заказами. Наши специалисты и мастера осуществляют работу на оборудовании с высокими характеристиками, что гарантирует быстрое и качественное выполнение крупным объемов заказов. Цены, которые установлены на наши услуги, отличаются адекватностью по сравнению со стоимостью на аналогичные услуги у конкурентов. Кроме фрезерной обработки нами могут быть представлены и другие виды работ по металлу, если это потребуется в ходе сотрудничества с нашими клиентами.

Компания Liv-teh. 8-925-233-08-36, 8-965-153-03-58. Виктор Владимирович, исполнительный директор.
Производство изделий из пластика, изготовление прессформ, ремонт пресс форм, токарные работы, фрезеровка, штамповка металла, электоэрозионная обработка, сварка металла.
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
Грузоперевозки газель из Москвы по Московской области и другим областям России.

Рязанская область. Граничит: на севере с Владимирской областью, на северо-востоке — Нижегородской областью, на востоке — Республикой Мордовия, на юго-востоке — Пензенской областью, на юге — Тамбовской и Липецкой областями, на западе — с Тульской областью и на северо-западе — с Московской областью.
Доставка грузов и пассажиров в: Рязань Касимов Скопин Сасово Ряжск Рыбное Новомичуринск Шилово Кораблино Михайлов Лесной Спасск-Рязанский Поляны Шацк Тума Спас-Клепики Октябрьский Сараи Кадом Старожилово Ухолово Милославское Пронск.

Тульская область. Границы: на севере и северо-востоке — с Московской, на востоке — с Рязанской, на юго-востоке и юге — с Липецкой, на юге и юго-западе — с Орловской, на западе и северо-западе — с Калужской областями.
Грузовое такси по маршрутам: Тула Новомосковск Донской Алексин Щёкино Узловая Ефремов Богородицк Кимовск Киреевск Суворов Ясногорск Плавск Венёв Белёв Первомайский Плеханово Болохово Дубовка Липки Товарковский Советск Заокский.

Владимирская область. Граничит с Московской, Ярославской, Ивановской, Рязанской и Нижегородской областями.
Маршруты из Москвы и области во: Владимир Ковров Муром Александров Гусь-Хрустальный Кольчугино Вязники Киржач Юрьев-Польский Собинка Радужный Покров Лакинск Карабаново Петушки Струнино Гороховец Камешково Судогда Суздаль.

Калужская область по соседству с: Московской, Тульской, Брянской, Смоленской, Орловской областями.
Подача автомобиля: Калуга Обнинск Людиново Киров Малоярославец Балабаново Козельск Кондрово Сухиничи Товарково Жуков Боровск Сосенский Кремёнки Воротынск Ермолино Таруса Белоусово Медынь Юхнов Думиничи Жиздра Детчино.

Тверская область. Граничит с Московской, Ярославской, Вологодской, Новгородской, Смоленской и Псковской областями.
Грузоперевозки в Тверь Ржев Вышний Волочёк Кимры Торжок Конаково Удомля Бежецк Бологое Нелидово Осташков Кашин Калязин Торопец Лихославль Редкино Озёрный Кувшиново Западная Двина Старица Максатиха Андреаполь Новозавидовский .

Смоленская область. Граничит с Московской, Калужской, Брянской, Псковской и Тверской областями России, а также с Могилёвской и Витебской областями Белоруссии.
Грузоперевозки Смоленск Вязьма Рославль Ярцево Сафоново Гагарин Десногорск Верхнеднепровский Дорогобуж Рудня Ельня Починок Сычёвка Велиж Демидов Озёрный.

Ярославская область. Граничит с Владимирской, Вологодской, Ивановской, Костромской, Московской, Тверской областями.
Грузоперевозки Ярославль Рыбинск Переславль-Залесский Тутаев Углич Ростов Гаврилов-Ям Данилов Семибратово Некрасовское Мышкин Пошехонье Константиновский Борисоглебский Любим.

Облако тегов

грузоперевозки балашиха, грузоперевозки бирюлево, грузоперевозки бронницы, грузоперевозки видное, грузоперевозки даниловский, грузоперевозки железнодорожный, грузоперевозки зябликово, грузоперевозки ильинский, грузоперевозки кожухово, грузоперевозки косино-ухтомский, грузоперевозки красково, грузоперевозки лефортово, грузоперевозки люберцы, грузоперевозки москва, грузоперевозки москва калуга, грузоперевозки москва тула, грузоперевозки москворечье-сабурово, грузоперевозки мытищи, грузоперевозки нагатинский затон, грузоперевозки некрасовка, грузоперевозки новогиреево, грузоперевозки орехово-борисово, грузоперевозки печатники, грузоперевозки раменское, грузоперевозки родники, грузоперевозки рязанский, грузоперевозки текстильщики, грузоперевозки удельная, грузоперевозки царицыно, грузоперевозки южнопортовый, ремонт стиральных машин люберцы, таблица расстояний от МКАД, туалетные кабины бронницы, туалетные кабины железнодорожный, туалетные кабины лыткарино, туалетные кабины москва, туалетные кабины томилино, туалетные кабины электросталь, туалетныекабины ногинск, цены на грузоперевозки

Показать все теги
^